本文摘要：未来，或许只需载运一台3D打印机到太空，航天员就可以在太空自律打印机所需的物品。为了早日构建太空生产梦想，中国航天科技集团公司上海航天技术研究院大力发展3D打印机技术，目前已顺利牵头研制出首台航天多激光金属3D打印机。

未来，或许只需载运一台3D打印机到太空，航天员就可以在太空自律打印机所需的物品。为了早日构建太空生产梦想，中国航天科技集团公司上海航天技术研究院大力发展3D打印机技术，目前已顺利牵头研制出首台航天多激光金属3D打印机。　　笔者在上海航天技术研究院看见，这台3D打印机看起来形如一个银灰色柜子，柜子左上侧设置了一个小小的玻璃窗，右上侧设置了电脑及键盘，制作人员在电脑上输出必须打印机的模型，放进粉末状的打印机材料，按下打印机键，就可以从玻璃窗里看见，打印机材料被一层层地送到到打印机区域，从底部向下打印机，机器大大循环送来粉－铺粉－激光熔融过程，粉末每砖一层，激光束之后不会自由选择熔融适当的零件横截面图形，然后以每层0.02毫米的厚度逐级加到粉末，最后已完成金属激光熔融的生产过程。

　　据上海航天技术研究院高级工程师王联凤讲解，这台3D打印机使用双激光器，一种是长波的光纤激光器，另一种是短波的二氧化碳激光器，可以打印机长方形低不多达250毫米的物品，每小时可打印机8立方厘米，打印机材料为不锈钢、钛合金、镍基高温合金等。这种双激光金属选区熔融3D打印机的涉及技术，目前已申请人多项国家专利。　　根据应用于市场需求，首台航天3D打印机已顺利打印机出有卫星星载设备的光学镜片支架、核电检测设备的仪器简单零件、飞机研制过程中中用的叶轮、汽车发动机中的异形齿轮等构件。

这些构件有的为网状镂空结构、有的形状极为点状、有的微小而简单，如果采行传统加工技术，不仅耗资便宜、废品率低，甚至无法加工生产。而这台航天3D打印机迅速就能打印机出来。经过测试，这些打印机的零件性能符合工程化应用于拒绝。

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